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冷库内定期清洗

定期清洗冷库以免发生异味，清洗时，请先关闭电源开关。注意不要让水浸入库灯开关、蒸发器接线盒等处。

其他注意事项

请按冷冻机组里安装的除霜定时器或冷库微电脑控制器的设定进行。结霜太多会导致机头回液，严重时会产生液击，导致压缩机头损坏。

吸气温度、排气温度上升导致冷冻能力下降；冷冻能力下降使运转率加大，从而耗电量上升，提高运转成本。

管道试压

电磁阀和膨胀阀接好以后，就可以给系统接上氮气试压，将整个系统增压至220psi，用肥皂水把每个接头、焊口认真仔细地检查几遍，确认没有泄漏后，在此压力下保持24小时。充气6小时后开始记录压力表读数，再经18小时其压力不应超过按下式计算的值。如超过该值，应进行检漏，查明补漏后，应重新试验，直至合格。

抽真空

1． 绝dui不能用本系统的压缩机进行抽系统的真空。

2． 在系统处于真空状态，不要起动压缩机。

3． 系统试压合格后，可以把系统内的氮气放掉，然后在冷凝机组的高低压侧分别接上软管、真空压力表和阀门，以便在抽真空后检查系统压力。

4． 要选用容量大，性能好，带断电自动关闭功能的真空泵。

5． 系统抽真空标准是：

a．系统剩余压力小于绝dui压力5mmHg。

a． 一般地，冻库抽真空90分钟，藏库60分钟。因为长时间抽真空可以把系统内残留的水分蒸发掉，保证系统的干燥。达到上面的两个要求后，把系统保持24小时压力上升不超过5（mmHg），保证系统是合格的，不然就要找出原因再做试验。利用抽空干燥系统是机组调试过程中重要一环。

制冷系统的试漏

制冷系统的密封性通常是衡量制冷装置的安装或制造质量的一个重要指标. 因为系统泄漏不但造成制冷剂渗漏或外界空气渗入,影响制冷装置正常 运行,而且还造成经济损失,污染环境.对于大型制冷系统,由于安装或装 配过程中的焊接点和连接头较多,泄漏是难免的,这就要求调试人员对系统 认真试漏,查出并排除各泄漏点.系统试漏是整个调试工作中的主要项目, 必须认真负责、细致耐心地进行、试车过程中应注意事项(1)检查制冷系统中的各个阀门,是否处在正常的开启状态,特别是排气截止阀,切勿关闭. (2)打开冷凝器的冷却水阀门,若为风冷式冷凝器,则应开启风扇,检查转向.水量和风量应符合要求。